如何改变热轧卷板起皮的现象
减少结晶器液面的波动
生产中大部分的起皮夹杂都发生在结晶器换水口的时候，而换水口时zui大的特点就是液面波动造成结晶器流场的扰乱，给结晶器内气泡及夹杂物的排除造成不昨影响。要求将换水口的时间控制在3s以内，并且要求在降升拉速时的液面波动小于5mm，以zui大限度地稳定结晶器流场，减少液面的波动，从而减少铸坯起皮缺陷的产生。
浅谈如何降低中厚板剪切的损失
薄规格生产。随着厚度的增加，剪切损失也会随之增大。在控制精度无法大幅度提高，产量要求不高的情况下，依靠组织薄规格中厚板，成材率约提高1-2%。
大量使用大单重坯料。大单重坯料可以实现倍尺轧制和成品的组合生产，避免了小单重生产不可减少的切损，从而提高了成材率，且大单重代替小单重坯料是一种发展的趋势。
负偏差轧制提高成材率。中厚板计重多为理论计重，采用负偏差轧制，可很大程度提高板材成材率。依靠jing确的AGC控制，可以使偏差量得到jing确控制，从而实现负偏差轧制。
提高不锈钢中厚板命中率，降低该判。操作人员的操作技能的提高和稳定以及责任心的体现，同时设备精度的提高都能提高中厚板的命中率，应提高操作人员的培训和奖惩管理以及日常设备的维护工作。
不锈钢中厚板表面如何做到zui佳
1、假如在加热时中厚板表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成不同的话，中厚板批发，那么就会发作渗碳。而氧化皮下的基体金属就会被渗碳的部分严重地遭到酸的腐蚀。因而，操作大员千万不要用手去直接的接触不锈钢中厚板，也不要让中厚板上沾上新的油污。必需求佩戴清洁的手套操作。
2、假定处理件的部分在热处理前还有残存的氧化皮，那么在加热后就会有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位，那么就会呈现氧化皮的厚度和成分上的差异，进而就会导致酸洗后外表不均匀，因此，不只要留心究竟的不锈钢中厚板的热处理，中心的热处理和酸洗相同也需求留心。
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