西门子漳州PLC模块总代理
3.2交流变频器的参数优化在选择该类型变频器的冶金原料吊车运行机构中，系统安全稳定运行是电气系统设计和调试的头等大事，所有的工作均围绕其进行开展。同样，各个机构的驱动设备变频器的参数的调整和优化。是整个设计中的关键环节。鉴于原料吊车的工作环境，变频器的参数必须符合吊车的运行条件，根据系统要求，通过利用，10的数字量输出通道，将操作人员的控制过程送入变下转第62页上接第6，页频器的控制单元中，结合变频器的内部参数，运用己设计好的电动机运行数学模型，达到较为合理的控制驱动性能。变频器的运行过程中的关键参数和技术性能指标，则通过变频器的输出端口，送入口3中，进行实时监控和运算，从而满足机构控制的精度要求。
3.3交流变频器与口10控制系统功能匹配调试为了使设计与实际结合得更加紧密，充分发挥口与变频器优越的控制功能，在整个控制系统安装完毕后，对交流变频器与的相互嵌入控制进行了进步调试，主要做了以下几方面的工作尽量减少变频器与口10之间的衔接环节，充分运用变频器的数字量输入输出端口，结合内部运行参数，将口，的输出量直接引入变频器，利用编程手段来控制变频器的驱动控制，达到控制系统简洁优化便于维护的目的。
在不改动原设计的前提下，通过编制10的程序的方法，解决变频器的控制功能不能充分应用的问，完善了设计，使得变频器的控制性能更加适应生产现场的需要，体现了西门子驱动设备的控制思想。
利用现场控制总线，旧10网络，将人机界面较为友好的触摸屏嵌入口10的通讯网络中，将变频器的反馈信号以及外界的安全保护装置的控制信号，及时准确地提供给设备操作人员，是种既使用又经济的人机界面。
4结束语可靠性高，变频器是由，的，旧10的控制系统，数据只是通过现场数据总线的通讯来进行交换，保证了各单元之间的独立，从而提高了整个系统的可靠性。
灵活性和可扩展性强，系统中的10和变频器的数量及之间的拓扑结构可根据需要选择和重构，组成实现不同功能的系统功能单元
重新搜索设备并接受
(5) 在线CU310PN，并进行驱动配置，关于驱动的配置步骤请参看S120调试手册（文档编号：A0439和A0318），在此不赘述：
图6.在线后配置设备
(6) 配置驱动及控制单元的报文，如对驱动进行速度控制可先选择一个标准报文，以便系统自动进行控制字及状态字的关连：
图7.配置报文
之后可根据需要进行报文扩展，将报文改为BICO类型，在“Inputdata"及“Ouputdata"的“Length"处输入输入/输出的字数：
图8.扩展报文
2.1 组态
PROFINET IO系统的硬件组态，参考图 1 硬件组态。
图 1 硬件组态
双击CPU319-3PN/DP，弹出CPU属性对话框，使能“Enable Web server on thismodule"，选择语言为“English"，这里多可以选择两种语言，该语言用于显示消息和诊断信息的文本信息。自动刷新使能“Enable"，保持默认的刷新Web页面的时间间隔为10秒，这里所组态的刷新时间是小的刷新时间，当数据量大或者具有多个客户端连接时刷新时间将增大。保持显示分类为默认状态0~16，其中的0~16勾选的越少，生成的SDB越小，从而占用存储介质的容量越小。这些设置显示分类的消息会显示在“Message"的Web页面上，没有选择消息分类的消息，一经产生将以16进制代码显示而没有文本显示。参考图2 CPU属性。